扬州天然气蒸汽锅炉节能环保,质量可靠

生物质锅炉

锅炉容量：卧式螺旋卸料过滤离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成，转鼓壁上有孔并覆以滤网。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从螺旋小锥端末端的进料口进入转鼓。在离心力作用下，液相通过滤网和转鼓壁上的滤孔被甩出，经排液口排出机外。固相截留在滤网上形成滤渣层，滤渣在离心力的锥面分力和螺旋的共同作用下，连续不断地由转鼓小端不断推向大端，经排渣口排出机外。保持空气流畅，可以达到除湿的效果均匀。E,冷冻除湿机在低温（18℃以下）环境条件使用，都会结霜或结冰，带除霜功能的除湿机会自动化霜，但不带除霜功能的除湿机，可用人工化霜（断电的方式）。一般情况下温度低，湿度也低，湿度低于4%以下，除湿的效果可能不明显，速度也较慢，这都属于正常现象。F,名义除湿量是在标准环境条件下测定的若除湿量标5升/日，就是指在3℃/RH8%的环境下24小时测定的出水容积。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
除尘滤袋损坏的起因有多种，下面就简单的介绍一下：使用的温度，要选择适合温度粉尘的布袋，假如超温了，那除尘滤袋就会超出正常使用温度，从而减少布袋的使用寿命。使用的风速，如果使用过滤风速过高，那么大大的减少了布袋的使用寿命，从而使得滤袋损坏。除尘布袋的性能，它的性能好坏与除尘器的运行就脱不了关系的，不能使用那些除尘阻力大，处理风量小的布袋，会直接影响到它的使用寿命。如果是布袋之间相互摩擦也会使得除尘布袋的寿命缩短。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。