生物质锅炉
锅炉容量:
蒸汽炉:10-130t/h
热水炉:7-116MW
检查焊机机壳接地牢靠。检查焊机电源、母材接地良好、规范。检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。检查co2气有无泄露。查焊机外观是否良好、无严重变形。查co2焊枪与co2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,co2焊枪是否松动。查co2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。查co2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。查co2送丝装置上的遥控盒松动。查安装co2焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧固螺钉要拧紧。焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好1焊机车轮是否转动灵活。每周清洁设备表面油污一次。半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。养项目由操作者承担。技术保养按照“日常维护”项目进行,并增添下列工作。检查各线路及零附件是否完好。丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换丝。电流调节装置,应符合调节范围的要求。检查设备各部润滑情况。注意事项新的或长久未用的电焊机,常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低,在开始使用时容易发生短路和接地,造成设备和人身事故。
锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
外观新颖:锅炉外观设计美观大方。
下一篇:https://www.huangye88.com/nuantongkongtiao/88-87tb8h3oab355.html