来源:山东利雅路锅炉有限公司 时间:2024-05-14 05:07:56 [举报]
蒸汽锅炉:由于电机后轴承座端面补焊后进行机加工,加工后难以达到原轴承位置精度要求,这对于分离型轴承来讲,将造成游隙加大,运行时导致剧烈振动。雾化轮高速旋转时产生的离心力,是电机转子的不平衡力。由于轴承存在径向游隙,在非负载区的滚珠受力不平衡,将出现异常声音和振动。在电机后轴承座处加装一波纹弹簧(厚度.5mm、外径32mm、内径28mm)。安装后,弹簧有预紧压缩量1.5mm,使轴承的轴向位移得到补偿。当电机转子受热变化时,轴承内圈随之移动,消除轴承过量游隙。
额定蒸发量:1000kg/hr~20000kg/hr
另外,曲轴箱内废气不循环或循环不畅,还会导致柴油机怠速不稳、排烟异常、功率下降、油耗增加以及热启动困难。影响曲轴箱内废气排气不畅或不排气的主要因素有:单向流量控制损坏或开启卡滞;通风和凹陷堵塞、废气油(水)气分离器堵塞,以及连接软管老化造成黏结度。曲轴箱进气不畅或不进气曲轴箱进气不畅或不进气,是导致润滑油过量消耗以及氧化变质加快的主要因素。柴油机工作时,由于窜入曲轴箱内的废气,在进气时的抽吸作用下进入燃烧室,而曲轴箱内由于进气通道堵塞等因素的影响,又不能及时补充适量的空气,造成燃烧室正压过大(曲轴箱内的真空度过大),使进入气缸的纯空气以及燃烧后的废气大量窜入曲轴箱,加速了润滑油的氧化变质过程以及零件的腐蚀磨损等。额定蒸汽压力:1.0MPa~2.5MPa
满水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
设计效率:≥92%
燃料消耗量
天然气:82Nm³/h~1618Nm³/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
产品特点:
锅炉:烟管时三回程设计,配备节能器,效率达到92%以上,如再增配冷凝器,则效率可接近。
耐久力超群:有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造,坚固。
燃烧系统:的燃烧系统,使燃烧室温度场均匀,燃烧,且易于操作及维护。
启动时间短:从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中介岩棉板,外覆气质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备:使用可靠性的三重水位,三重压力安全控制装置,可确保系统的安全及运转。
维护方便:因本体构造及燃烧系统均简单坚固,所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方:前烟箱门增设隔热板,美观大方,同事降低热损失并提供良好的操作环境。
导热油锅炉(有机热载体炉)
额定热功率:500KW-14000KW
工作压力:0.8Mpa
使用温度:300 ℃
燃料:天然气
整体热效率:≥92%
烟囱排烟温度:<170 ℃
节能方式:节能器/空预器
工作介质:导热油
炉外壁温度:≤50 ℃(环境温度为25 ℃)
噪音:≤85db(A)
产品特点:
安全: 无集油盘构造,热媒油流动无死角,防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。
:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中间岩棉板,外覆轻质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。
便捷:燃烧室人孔,可提供快速检查及保养;附有观火视窗,可清楚地监视燃烧状况;快开式门盖,提供快速检查及保养,特殊构造无漏烟之问题。
特点:附有防爆口,防止炉膛点火爆燃及时卸压,其他锅炉一般无此装置。
产品主要行业应用:
化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却
塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热
橡胶工业——加硫机之加热
瓦楞工业——压波纹机之加热,蜡之熔融
食品工业——蒸煮,干燥,炸油之间接加热
沥青工业——熔融装置之加热
造船工业——燃料油之预热,船舱之暖气设备
电子工业——铜箔基板压合,玻纤布含浸机等
涂料及汽车工业——树脂涂料之反应,涂装面之烘干,锂电池隔膜
合成纤维工业——熔融纺丝机,树脂加工机之加热
其他工程——上胶品之干燥等
设计理念:
◆ 选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热,可实现烟气余热的自适应回收利用。
◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应,通过空气预热器的换热,助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热,并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用,达到自行匹配的余热循环利用,充分利用余热,回收利用率。
标签:燃气锅炉,燃油锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉