供暖热水锅炉诸城厂家地址

生物质锅炉

锅炉容量：用途置于汽车内。大量有空气质量问题的新车，下了生产线就直接进入市场。车内空气质量不合格，检测指标中主要有甲醛、苯、TVOC等数十种有害物质，这些有害物质可影响中区神经系统功能，导致头晕、头痛、嗜睡等症状，严重时甚至可损伤肝脏和造血系统，直接危害司乘人员的身体健康。使用活性炭能有效去除和吸附车内的十几种有害物质及气体，有利于司乘人员的健康。用途置于冰箱内。能有效地去除冰箱内各种异味、臭味，保持冰箱内空气清新自然，防止食物交差串味及污染。转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用橡胶。可靠的防锈性和密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。在布袋除尘器运行的过程中的清灰周期和清灰时间直接影响到除尘布袋的使用寿命的长短。在调节除尘器的清灰周期时要综合实际工况考虑来调整，因为其清灰的周期和清灰时间与清灰的方法和外理的粉尘性是相关的，调整周期之前需要对粉尘的性质，粉尘浓度进行分析后才能确定。举常见的石灰粉工况条件，在粉尘的浓度比较大的情况下，电磁脉冲阀的间隔时间要调整的稍快些，通常设备在3秒左右，周间隔调整在5分钟左右即可。如是吸附性较大的粉尘电磁阀的间隔时间可以设定的短一些。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
煤矸石粉碎机与反击式破碎机主要区别煤矸石粉碎机与反击式破碎机主要区别：反击式破碎机的板锤与转子是刚性连接的,利用整个转子的惯性对物料进行冲击,使物料不仅遭到破碎而且获得较大速度和动能。煤矸石粉碎机由于锤头与转子县铰接，所以它仅以单个锤子对物料讲行打击破碎物料,物料获得的速度和动能较小。反击式破碎机破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，充分利用冲击作用，在板锤的作用下,物料向反击板冲击。煤矸石粉碎机的破碎腔小,物料主要受锤子打击破碎。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。