苏州天然气锅炉实力厂家

生物质锅炉

锅炉容量：
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
离心机装配工作完成之后，运转前，还应对机器进行必要的调整。卧式刮刀卸料离心机的调整主要包括以下几个方面。离心机液压泵工作压力的调整，工作压力的调整主要是通过调节溢流阀来实现的，开动油泵，调节溢流阀的调节螺钉，使压力表指示值为所需压力值。离心机刮刀终了位置的调整。其调整的具体方法是锁紧门盖与机壳之间的连接螺钉，松开刮刀油缸活塞杆上的防松螺母，把活塞杆压下，使活塞杆碰及油缸底部，此时刮刀装置上的碰钉（曲柄上的滚轮）应碰及门盖上的行程开关；同时，打开刮刀装置旁边的视镜，用厚纸板等软质材料，塞入刮刀与转鼓内筛网（或面网）之间的间隙中，检查两者的距离应在5~7mm，否则，可通过调节门盖上的行程开关的位置或调节刮刀装置与刮刀油缸活塞杆的连接螺纹来实现；与此同时，用同样的方法，检查刮刀两端与转鼓底和拦液板之间的轴向距离，两距离应大致相等（约为1mm左右，小不得小于4mm），否则，可通过调整刮刀刀片连接刀架的紧固螺钉来加以调整。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。

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