立式燃气蒸汽锅炉黑河厂家地址

蒸汽锅炉：【电流过大，电流表指针摆动】转子扫腔,改换导轴承；轴与轴承迁移转变不灵敏，改换或补缀轴承；因止推轴承磨损紧张，叶转与密封环相磨，改换止推轴承或推力盘；轴就弯曲,轴承差别心,送抽筋厂补缀。【电机绕组对地绝缘电阻偏低】电机绕组及电缆讨论或电缆有毁伤，改换绕组，修补讨论或电缆。【机组运转时猛烈振动】电机转子不屈衡,除螺栓松动可紧固外,其他毛病送制造厂处置；水泵叶轮不屈衡；电机或泵轴弯曲。

额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr

余热回收器除了具有能够增加烟气与热风之间的热交换、提高换热效率的作用之外，还具有在烘干隧道窑中产生热风气流旋涡、大大改善烘干均匀度的作用。烘干机工作时，由主风机从大气中吸入的环境空气经管路被送入到热风炉中，通过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热，成为了所谓的热风。随后热风经热风箱和管路被送到烘干隧道窑中。盛载着物料的物料小车队列在轨道上是沿逆着热风流动的方向间歇移动的。依小车队列的运动方向来看，当位于前端的小车上的物料水分含量降到预定数值后，该物料小车被人工地拉出烘干隧道窑（也可根据客户实现自动化），并且被送入到冷却风室，以便对物料进行冷却,冷却后的物料可达到终要求的水分含量；与此同时，顶推机在小车队列的后端进行顶推操作，使小车队列向前移动一个小车长度的距离；随后在顶推机与小车队列之间加入一辆放置了待烘干物料的小车。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa

满水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

设计效率：≥92%

燃料消耗量

天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


产品特点：

锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。

耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。

燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。

 启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。

 散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。

 维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。

 美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。

导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）

产品特点：

 安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。

 ：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。

 特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。

 产品主要行业应用：

化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却

塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热

橡胶工业——加硫机之加热

瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融

食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热

沥青工业——熔融装置之加热

造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备

电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等

涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜

合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热

其他工程——上胶品之干燥等

设计理念：

◆  选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。

◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。